【環(huán)球報資訊】航天16號成功發(fā)射背后的數(shù)智力量：航天某院攜手用友BIP推進數(shù)智化建設

從無人飛行到載人飛行，從一人一天到多人多天，從艙內(nèi)實驗到出艙活動，從單船飛行到空間站巡天……30多年來，中國航天人挑大梁、擔重任，堅持向科技創(chuàng)新要答案，在逐夢太空的征程上踔厲奮發(fā)、勇毅前行，不斷刷新中國高度、創(chuàng)造中國奇跡。

5月30日上午9時31分，搭載神舟十六號載人飛船的長征二號F遙十六運載火箭在酒泉衛(wèi)星發(fā)射中心成功發(fā)射，三名航天員順利進入太空。16時29分，神舟十六號載人飛船與空間站組合體完成自主快速交會對接，空間站應用與發(fā)展階段首次載人發(fā)射任務取得圓滿成功。這意味著，中國在太空探索領(lǐng)域再次取得重大科技突破。

而在航天事業(yè)不斷刷新紀錄的背后，以航天某院為代表的航天事業(yè)主力軍也在積極推進自身的數(shù)智化建設，強化自身管理效率，為航天科技（000901）實現(xiàn)跨越式發(fā)展、推進航天強國建設保駕護航。

(相關(guān)資料圖)

航天某院基于用友BIP推進數(shù)智化建設

航天某院是我國導彈武器系統(tǒng)、運載火箭和衛(wèi)星生產(chǎn)的主要力量，載人航天工程（603698）和探月工程的主要配套單位。經(jīng)過50余年的發(fā)展，航天某院秉承富國強軍的神圣使命，逐步發(fā)展成為集導彈武器、運載火箭、應用衛(wèi)星、空間科學和航天技術(shù)應用產(chǎn)業(yè)、航天服務業(yè)于一體的多領(lǐng)域并舉、軍民融合式發(fā)展的綜合性航天產(chǎn)業(yè)集團，形成一城三區(qū)、五大基地的產(chǎn)業(yè)布局。

作為我國航天事業(yè)的中堅力量，航天某院始終高度重視信息化建設，很早就在科研生產(chǎn)、物資管理、質(zhì)量管理、設計管理、倉儲管理、儀器儀表管理、經(jīng)營統(tǒng)計、財務、人力資源等方方面面廣泛地使用了信息系統(tǒng)。但由于早期信息系統(tǒng)建設時缺少統(tǒng)一規(guī)劃，各個單位、各個專業(yè)管理條線都自行建立自己的信息系統(tǒng)，導致內(nèi)部多個系統(tǒng)建設情況參差不齊。

為滿足打通橫向協(xié)同、全面深化管理的訴求，航天某院基于用友BIP-iuap平臺，推進數(shù)智化建設：以科研生產(chǎn)系統(tǒng)為核心,構(gòu)建院廠所協(xié)同的航天科研生產(chǎn)管理平臺，覆蓋院及廠所管控所需的各類執(zhí)行工作和活動，功能涵蓋計劃、物資、生產(chǎn)、質(zhì)量等多個核心業(yè)務。

結(jié)合航天某院的業(yè)務特點與需求，用友為航天某院構(gòu)建了多個關(guān)鍵應用，具體包括設計制造一體化，院、廠、所間實現(xiàn)多級計劃協(xié)同，人工作業(yè)采集等，并實現(xiàn)全院11家單位全型號上線應用，實現(xiàn)了“一次建模、整體關(guān)聯(lián)，一次錄入、整體共享 ”的一體化應用。

設計制造一體化：實現(xiàn)了項目管理系統(tǒng)設計管理平臺到MES的信息傳遞，多個系統(tǒng)均實現(xiàn)了與院集中部署的公共基礎(chǔ)區(qū)的集成，采用相同的編碼體系。

院、廠、所間實現(xiàn)多級計劃協(xié)同：實現(xiàn)與院型號計劃管理軟件的集成，協(xié)同完成院廠所間的多級計劃管理，院級項目管理系統(tǒng)中相關(guān)的計劃項下發(fā)到MES后，將從項目管理系統(tǒng)設計平臺提取產(chǎn)品BOM、工藝定額及加工信息，分解計劃、執(zhí)行計劃、及時反饋計劃，形成一體化閉環(huán)體系。

人工作業(yè)采集：實現(xiàn)全線一體化、可視化。工人操作界面，實時查看工藝要求并采集工藝實際信息，系統(tǒng)可及時提醒工藝異常，工序間快速流轉(zhuǎn)及零部件快速周轉(zhuǎn)?？梢暬b配，直觀、智能防錯，裝配記錄顆粒度細化到位號、批次信息等。集成設計系統(tǒng)，將工藝要求、圖紙、工藝指導視頻等內(nèi)容推送到工位終端。變更管控，設計變更分析，將設計變更對生產(chǎn)的影響降低到最小。

航天某院數(shù)智化建設成果豐碩

在廠所信息中心、院信息中心、用友三級技術(shù)支撐體系下，航天某院數(shù)智化建設取得了豐碩成果，包括：打造了型號跨組織計劃體系，實現(xiàn)了科研生產(chǎn)橫向集成，多系統(tǒng)、設備縱向集成及端到端集成，建立了集“科研、生產(chǎn)、經(jīng)營控制”等多項管理職能為一體的綜合系統(tǒng)，實現(xiàn)物流、資金流、信息流和工作流的統(tǒng)一，從根本上提升各廠所自身的管理效率和管理水平。

1

打造型號跨組織計劃體系

計劃管理系統(tǒng)已經(jīng)在某院全院軍品廠所部署和應用，初步實現(xiàn)計劃的自編制，極大地減少了人工對計劃的干預，提升了計劃的準確性。以下屬的某A所為例，通過計劃管理系統(tǒng)的應用，型號生產(chǎn)計劃的執(zhí)行效率提高17%以上，任務準時完工率提高23%，計劃員從24人減少到1人。

2

實現(xiàn)科研生產(chǎn)橫向集成

MES系統(tǒng)已經(jīng)覆蓋某研究院下屬的10家軍品單位科研生產(chǎn)核心業(yè)務，優(yōu)化了核心流程38個，實現(xiàn)了軍品科研生產(chǎn)網(wǎng)絡化無縫信息傳輸和科研生產(chǎn)全過程網(wǎng)絡協(xié)同，減少了信息不對稱和協(xié)調(diào)成本。以A所為例，物資請購、采購訂單處理周期減少30%；庫存盤點時間減少50%；庫存物資準確率提高50%以上。

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實現(xiàn)多系統(tǒng)、設備縱向集成

MES系統(tǒng)已經(jīng)在多家廠所正式上線運行。實現(xiàn)了信息系統(tǒng)和科研生產(chǎn)設備的互聯(lián)，實現(xiàn)了車間生產(chǎn)管理過程的“可視化、自動化、無紙化”，實現(xiàn)了生產(chǎn)過程信息采集融入到業(yè)務活動中，提高了車間的精細化管理能力、質(zhì)量問題的快速響應能力。以下屬的B所應用后為例，電裝車間插件效率提升33%、數(shù)據(jù)輸入效率提高50%、無紙化程度達到100%、生產(chǎn)任務完成時間減少30%。

4

實現(xiàn)端到端集成

設計端、生產(chǎn)端、服務端、管理端的人、機、料全部實現(xiàn)單人、單臺、單件網(wǎng)絡身份識別，實現(xiàn)了產(chǎn)品從設計到生產(chǎn)、服務全生命周期的數(shù)據(jù)連接，實現(xiàn)了產(chǎn)品、設備以及人的集成。某院全院共實現(xiàn)了28萬余種物料，9萬余件資產(chǎn)設備、數(shù)千名員工的端化集成。

“探索浩瀚宇宙，發(fā)展航天事業(yè)，建設航天強國，是我們不懈追求的航天夢?！痹诮ㄔO航天強國的征程上，航天某院等航天事業(yè)的中堅力量仍在持續(xù)創(chuàng)新、銳意進取。用友作為全球領(lǐng)先的企業(yè)數(shù)智化服務提供商，也將持續(xù)為航天某院提供強大的數(shù)智底座支撐，助力中國航天事業(yè)實現(xiàn)新的飛躍。

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