全新3D打印膜問世 可進一步分離利用生產中之副產品

大多數3D打印材料采用的是塑料材質，而塑料的生產卻并不是一個有可持續(xù)的制造工序。由巴斯夫、陶氏化學、殼牌與艾恩德霍芬科技大學等機構聯手開發(fā)一項簡稱為AMAZING的零排放創(chuàng)新綠色化學增材制造項目，用于尋求通過開發(fā)3D打印膜并將其集成到生產過程中來使塑料生產更具可持續(xù)。該項目研發(fā)成一種全新的膜狀材料，可以從塑料生產工藝中分離出副產品，并將其進一步利用。

眾所周知，許多塑料是由乙烯和丙烯制成的，它們屬于稱為烯烴的不飽和烴類。這些烯烴的原料是烷烴，例如輕汽油和石腦油，它們在反應器內發(fā)生的稱為蒸汽裂化的熱過程中分解。

在此過程中，氫作為副產物釋放出來，必須費力地分離出來才能進一步使用。蒸汽裂化過程需要通過燃燒化石燃料產生的最高攝氏850度的溫度，使烯烴生產成為產生大量排放物的最耗能的工業(yè)過程之一。

AMAZING項目正在尋求通過開發(fā)一種基于膜的工藝來使烯烴的生產更具可持續(xù)，該工藝將反應過程中的產物與裂化過程分離開來，并可供進一步使用。為了進一步減少該過程產生的排放量，AMAZING項目中使用的反應堆將由可再生能源提供的電力加熱。

根據目前正在運行的蒸汽裂化設施的數量，僅在德國該項目的流程每年就可以節(jié)省約5.2太瓦小時(TWh)的能源和3,871千噸(kt)的二氧化碳。隨后，與燃料加熱系統(tǒng)相比，所開發(fā)的過程可以為電動系統(tǒng)節(jié)省大量成本。

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